磁性材料按照磁化后去磁的难易程度可以分为永磁和软磁材料。软磁材料是具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料,易于磁化,也易于退磁,其主要功能是转换与传输电磁能量,被广泛用于各种电能变换设备中。
软磁终端领域应用广阔。软磁是电动化智能化时代的关键材料,主要应用领域包含电网、光伏、储能、新能源汽车与充电桩、5G 通信、无线充电、UPS、变频空调、轨道交通、绿色照明等领域。工业电子、新能源、云计算、物联网、4G 和 5G 通讯、电源供应器等新基建领域市场和新型消费电子为重要应用领域。尤其新能源领域的快速发展,将为软磁的应用打开需求空间。
全球磁性材料生产企业主要集中在日本和中国,中国产量约占全球的 70% 左右。据磁性材料行业协会统计,2020 年中国磁性材料产业生产销售磁性材料约 130 万吨(其中,永磁铁氧体 80 万吨,稀土永磁 16 万吨,软磁29 万吨,其它磁体约 2 万吨),总销量较2019 年同比增长 2%,全年实现销售总额 1100 多亿元,较 2019 年同比增长约 3%。
1、软磁材料的发展基本可以分为四个主要阶段:传统金属软磁-- 铁氧体软磁-- 非晶、纳米晶软磁--金属磁粉芯
纯铁是最早使用的软磁材料。纯铁资源丰富、价格低廉,磁导率高、具有良好的加工性能。但纯铁电阻率较低,因此只适合在直流或低频条件下工作,在高频交变的涡流损耗很大。
铁氧体软磁于作为第二代软磁材料于 1935 年问世,广泛应用于电子元件中,如滤波器、电磁感应线、录像磁头以及汽车中的传感器等。
第三代软磁材料主要为非晶与纳米晶软磁材料,非晶合金薄带主要应用于全球配电变压器领域,纳米晶软磁主要应用于消费电子、新能源汽车、家电、光伏、粒子加速器等领域,满足电力电子技术向大电流、高频化、小型轻量、节能等发展趋势的要求,目前已在智能手机无线充电模块、新能源汽车电机等产品端实现规模化应用。
金属磁粉芯又称软磁复合材料(SMC ),被誉为“第四代”软磁材料。用于光伏逆变器、车载电源、开关电源、变频驱动等现代电力电子装置中
2、光伏和新能源汽车是软磁未来主要增量市场
软磁材料主要用于光伏发电系统的中的光伏逆变器。光伏逆变器对于整个光伏发电系统的效率、稳定性、可靠性具有关键影响,是系统中不可缺少的核心部件。
新能源汽车及充电桩快速发展带动金属软磁粉芯等软磁材料需求,充电桩、车载充电器 AC/DC 载和车载 DC-DC 变换器是软磁材料在新能源汽车领域中的三个主要应用领域。此外照明系统、ECU(电子控制系统改)、BMS(电池管理系统)、PDU(电源分配单元)、倒车雷达系统、胎压检测系统、无人驾驶感应系统、车身 EMI、传感系统等部件均使用了软磁材料。
市场预计,软磁材料需求量预计将由 2020 年的 23.95 万吨增长至2025 年的48.88万吨,复合增速为 15.34%;市场规模将由2020 年的 57.89 亿元增长至 2025 年的150.77 亿元,复合增速为 21.10%。
预计在2025 年光伏和新能源汽车所需的软磁市场规模占比分别为22.4%和 18.5%,是最主要的软磁应用领域。
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